直线位移传感器的性能及工作原理

直线位移传感器的性能和使用寿命和哪些因素有关系

直线位移传感器也叫拉线电子尺，用户在使用起来，性能及寿命和很多因素有直接的关系，下面就让精量电子科技来为大家描述一下主要的几点因素：

1、在接线的时候务必要把线接正确，错误接线会导致内部电路损坏；传感器安装时，必须注意与出现口的垂直，亦即尽量使钢丝绳垂直于出线口抽出，保持最小角度（小于等于3度）以确保测量精度及钢索的寿命；同时拉线头固定后到移动部件初始位置距离和测量行程总厂要在拉线允许的范围内。

2、拉绳表面的涂塑，不要让其受外力的割伤，烧损，撞击等不当之事发生，否则会影响拉绳寿命；请不要将传感器的输出线和动力线等绕在一起或同一管道传输，也不宜在配线盘附近使用，以防干扰。

3、直线位移传感器引出线共有三条线，分别是电源正、电源负与信号输出线。除电源正与电源负两条线可以调换外(调换后直线位移传感器输出逻辑方向改变)，信号输出线只能与控制系统信号线端子连接。如果错将电源线接入直线位移传感器信号线，将出现测量数据误差变大，控制效果很差的现象，既有可能出现数字跳动的问题。

4、直线位移传感器拉杆处于里端或者外端(接入电路部分的碳膜基板阻值为0)，拉线电子尺将瞬间损毁。所以传感器在接线前应先仔细查看传感器外壳上标示的线路图，并按照标示线路图接线。

5、在通常情况下直线位移传感器是棕色线接电源正极，蓝色线接电源负极，黑色线接信号输出，另有一条较粗的线为屏蔽线，是用来接地。用户在不确定如何接线才是正确时，应及时与生产厂家工作人员联系，在厂家的指导下安装使用，避免因错误接线造成更大的损失。

6、还有一点就是传感器显示的参数不正确，这种情况大多数属于定位不准。可以将传感器取出来重新放置，调整安装的位置。如未解决，重新检查安装以及线路问题。

增量式旋转编码器的工作原理及性能特点

增量式旋转编码器主要是一种采用光电等方法将轴的机械转角转换为数字信号输出的精密传感器，没有固定的起始零点，下面就让精量电子科技小编来为大家讲述一下增量式旋转编码器的原理及性能特点：

一、增量式旋转编码器的原理：

增量式旋转编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相；A、B两组脉冲相位差90。，从而可方便的判断出旋转方向，而Z相为每转一个脉冲，用于基准点定位。

二、增量式旋转编码器的性能特点：

1、此类编码器的机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。这是它的优点，有优点那当然也有缺点，其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。

2、位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小增量式旋转编码器通过两个光敏接收管来转化角度码盘的时序和相位关系，得到角度码盘角度位移量的增加（正方向）或减少（负方向）。

3、增量式编码器可以输出编码器从预定义的起始位置发生的增量变化。需要使用额外的电子设备，通常是PLC进行脉冲计数，并将脉冲数据转换为速度或运动数据，

4、增量式编码器每转发出的脉冲数等于它的光栅的线数。在设计时应根据转速测量或定位的度要求，和编码器的转速，来确定编码器的线数。编码器安装在电动机轴上，或安装在减速后的某个转轴上，编码器的转速有很大的区别。还应考虑它发出的脉冲的最高频率是否在PLC的高速计数器允许的范围内。但是不能通过输出脉冲区别出在哪个位置上的增量。

5、编码器能够产生与位移增量等值的脉冲信号，其作用是提供一种对连续位移量离散化或增量化以及位移变化（速度）的传感方法，它是相对于某个基准点的相对位置增量，不能够直接检测出轴的绝对位置信息。

6、它的的精度与分辨率完全无关，这是两个不同的概念。精度是一种度量在所选定的分辨率范围内，确定任一脉冲相对另一脉冲位置的能力。精度通常用角度、角分或角秒来表示。编码器的精度与码盘透光缝隙的加工质量、码盘的机械旋转情况的制造精度因素有关，也与安装技术有关。